Издательская полиграфия: состояние, тенденции, перспективы


Несмотря на рекордные темпы развития «цифры» и неуклонное сокращение традиционной книжной розницы, печатные издания остаются основой российского рынка. Книги покупают и читают, ими пополняются фонды библиотек, а качественно выполненная печать — залог читательского интереса. Отечественная полиграфия в последние годы оказалась в затруднительном положении: здесь и зависимость от импорта, и кадровые проблемы, и сложности с отраслевым образованием.

Чем сегодня живёт индустрия? Тему обсудили в рамках конференции «Издательская полиграфия России: состояние, тенденции и перспективы развития», проведённой ФГБОУ дополнительного профессионального образования «Академия медиаиндустрии» при содействии Минцифры России и Российского книжного cоюза.

ОЦЕНКА РЫНКА

Как отметил руководитель Центра принтмедиаиндустрии ФГОУ ДПО «Академия медиаиндустрии» Александр ЦЫГАНЕНКО, полиграфия сегодня не только издательская отрасль. В целом индустрия развивается вполне успешно, и прежде всего это коммерческая печать: бланки отчётов, визитки, открытки, поздравления и многое другое. Сегодня на рынке товаров народного потребления нет продукции, которая не производилась бы без участия полиграфических предприятий. Что касается издательской полиграфии, то, по данным Российской книжной палаты, производство сокращается (табл. 1).

Издательская полиграфия: состояние, тенденции, перспективы

В 2023 г. книг и брошюр издано 96 344, общий тираж меньше, чем в 2022-м: 335 тыс. экз. vs 392 466. Число печатных листов-оттисков тоже уменьшилось: более чем на 500 тыс. При этом данные первого полугодия 2024 г. оказались лучше, чем показатели аналогичного периода 2023-го: число книг и брошюр выросло на 1,17%, совокупный тираж — на 0,78%.

По данным эксперта, в 2024 г. лидирующие полиграфические предприятия сохранили свои позиции (табл. 2). По числу листов-оттисков первое место занимает издательско-полиграфический комплекс (ИПК) «Парето-Принт». По числу выпущенных изданий лидирует ИПК «Ульяновский дом печати», филиал Первой образцовой типографии, по тиражу — Тверской полиграфический комбинат детской литературы (филиал издательства «Высшая школа»).

Издательская полиграфия: состояние, тенденции, перспективы

Что касается выпуска книжной продукции, то по тиражам первое место занимает ИПК «Парето-принт», по числу выпущенных изданий — ИПК «Ульяновский дом печати» (табл. 3).

Издательская полиграфия: состояние, тенденции, перспективы

Количество выпускаемых в России газет ежегодно снижается. В 2023 г. их стало меньше, чем в 2022-м, на 372, средний разовый тираж одной газеты упал с 14,7 до 12,9 тыс. экз. В первом полугодии 2024 г. вышло 6129 изданий, это меньше, чем за тот же период 2023-го, число номеров также сократилось (табл. 4).

Издательская полиграфия: состояние, тенденции, перспективы

По журналам ситуация аналогичная: число выпущенных номеров и их тираж сокращаются.

Как показывает анализ распределения полиграфических предприятий по субъектам РФ, первое место занимает Центральный федеральный округ (4011 организаций), в том числе Москва (2535 предприятий). На втором месте Приволжский федеральный округ (1507 предприятий), на третьем — Северо-Западный (1224 предприятия). Всего на территории страны действуют 9514 полиграфических производств. По сравнению с 2020 г. их число сократилось на 5225. В первом полугодии 2024 г. были зарегистрированы 384 организации, а ликвидированы — 316.

Объём полиграфического рынка в 2023 г. составил 305 млрд рублей, к уровню 2022-го он вырос на 2,6%. Самый крупный сегмент — печать этикеток и ярлыков (72,5 млрд рублей). Объём услуг по печатанию книг, географических карт, гидрографических или аналогичных карт всех видов, репродукций, чертежей и фотографий, открыток оценивается в 20,8 млрд.

Прибыль полиграфических предприятий оценивалась в 43,3 млрд рублей, убыток — в 1 млрд. Количество прибыльных предприятий в 2023 г. составило от общего количества 76,8%, а убыточных — 23,2%.

По данным мониторинга Академии медиаиндустрии, из 98 предприятий, ответивших на вопрос о физическом объёме производства, 55% указали на рост выпуска печатной продукции, 34% продемонстрировали объём на уровне 2022 г. Снижение объёма производства произошло у 11% участников опроса. 71% респондентов заявил об увеличении средней зарплаты работников и выручки предприятий.

Общеотраслевыми проблемами, как показал мониторинг, являются ухудшение условий поставки сырья и комплектующих (77%), рост цен на импортную продукцию (74%), усложнение ремонта оборудования (67%); влияние курсов валют; рост цен на бумагу и расходные материалы; проблемы с логистикой и кадрами. 72% испытывают сложности с подбором персонала, 57% сталкиваются с отсутствием необходимых специалистов на рынке труда.

КРУПНЫЕ ИГРОКИ: МАСШТАБ ПРОБЛЕМ

Типография «Парето-Принт» работает на российском рынке уже 15 лет, ежемесячно выпуская 6–7 млн книг и брошюр, на предприятии в 12-сменном режиме 24/7 заняты более 800 сотрудников. У типографии есть государственная лицензия на образовательную деятельность, предприятие само готовит себе кадры, в том числе с нуля по всем основным рабочим профессиям.

По словам генерального директора «ИПК Парето-Принт» Павла АРСЕНЬЕВА, крупные книжные типографии сейчас находятся под влиянием двух серьёзных факторов. Первый — существенное повышение зарплат на рынке, связанное, в частности, с вливанием огромных средств в оборонно-промышленный комплекс.

— Есть пример, когда завод забрал весь курс одного из факультетов Мосполитеха, выпускникам предложили зарплату, превышающую 100 тыс. рублей в месяц, а также льготную ипотеку. Аналогичные ситуации происходят на предприятиях, связанных со смежными отраслями промышленности. Люди, которые туда уходят, навсегда оставляют полиграфию: печатник становится кем-то другим.

На низкоквалифицированный персонал: тех, кого в типографиях называют брошюровщиками, основное давление оказывают маркетплейсы, прежде всего Ozon и Wildberries, где курьеры получают по 80–100 тыс. рублей. Книжные типографии столько платить не могут.

Ещё один важный вызов, по мнению эксперта, — поддержание работоспособности оборудования.

— Здесь во многом сказываются психология и нерасторопность: люди привыкли жить задёшево, покупать самые недорогие запчасти. Скажем, приобретают китайские валы для крышкоделательных машин, а они вместо трёх лет работают месяц. Машина в результате простаивает. Большая проблема — восстановление электронных компонентов. Как правило, этим не занимаются, а заказывают новые запчасти, и, пока одни дойдут, оборудование также стоит.

С моей точки зрения, нет никаких сложностей с расходными материалами. Частично, что возможно, приходит из Европы, частично замещено азиатскими рынками. Нет дефицита ни в краске, ни в клее, ни в плёнке. Безусловно, произошло некоторое удорожание за счёт усложнения логистики, но проблем с доступом нет, как и с офсетной бумагой. Сыктывкарский комбинат закрывает основную потребность, есть ещё некоторые поставщики. Существуют трудности с «меловкой». Единственный комбинат, который её выпускает в России, это «Омела», но объём производства не очень высок и не всех клиентов эта бумага устраивает. Китайская мелованная бумага лучше, но у неё длинный срок поставки, что означает замораживание оборотных средств и невозможность оперативно выполнить заказ. Ранее «меловку» доставляли за две недели, сейчас минимальный срок — месяц. Есть зависимость от курсов валют, и это риск типографии.

Что делает компания для решения этих задач?

— Мы существенно индексировали зарплату в прошлом году и в нынешнем, вакансии закрываются, с квалифицированным персоналом проблем не будет. Что касается малоквалифицированных кадров, то у нас очень высоко автоматизированное производство: когда строили типографию, мы стремились к тому, чтобы она была максимально безлюдной. Нашли работоспособное и достаточно недорогое решение по автоматизации и промежуточных процессов, и финишных, продолжим этот путь и будем максимально сокращать участие человека. Конечно, если считать экономику, то в моменте паллетизатор проигрывает человеку. Но лучше выпустить продукцию, чем её не выпустить, — сейчас так стоит вопрос. Пока я не вижу, чтобы коллеги следовали этому правилу. Конечно, все типографии разные, где-то автоматизация минимальна, но в целом тенденции такой нет.

Что касается поддержания работоспособности оборудования, то мы стараемся подбирать альтернативные запчасти, максимально качественные. И пользуемся возможностью восстановления, с электронными компонентами это вполне решаемая задача. С механическими узлами есть проблемы: к сожалению, даже самые современные российские станки не могут выпустить широкую номенклатуру запчастей. Мы не имеем технической документации и не знаем, из каких материалов что сделано. Где-то нужна специальная оснастка, потому что полиграфия — это сложные запчасти.

Общая картина такова, что на рынке сложился баланс спроса и предложения: нет дефицита полиграфических мощностей и нет незадействованного оборудования. Однако из-за отсутствия персонала и отказов оборудования типографии существенно сокращают выпуск продукции. Что касается книжного выпуска, то у нас всё достаточно стабильно. Мы сумели так сбалансировать портфель, что окончание учебного сезона для нас не становится временем падения спроса. С объёмом заказов нет проблем, как и с платёжеспособностью. Конечно, увеличение ключевой ставки Центробанка РФ — плохая новость, но она негативна для всей промышленности, пользующейся коммерческими кредитами. В то же время тем самым удерживается курс валют, что нам выгодно: что бы ни говорили про импортозамещение, у нас все материалы импортные, кроме бумаги. Пока нет приемлемого качества отечественных ниток, клея, фольги, краски. Полгода назад были разговоры о попытке запустить Торжокский завод краски, но это ничем не закончилось.

Что касается государственной поддержки: безусловно, плохо, что полиграфия не входит в мандат Федерального фонда развития промышленности Минпромторга России, потому что там можно получать серьёзные займы под очень небольшой процент. Дешёвые деньги — главный инструмент поддержки, если говорить о промышленности. Что касается действенных инструментов, то это может быть субсидирование комплектов книг для формирования фондов библиотек того или иного федерального округа. В цикл их производства включаются издательства и типографии, происходит большое оживление спроса. Сейчас книжные типографии (да и издательства) в основном существуют на деньги граждан, но увеличивающаяся инфляция повышает риск того, что люди покупать книги перестанут. Форма финансирования через комплектование библиотек широким пакетом может стать эффективной экономической мерой, — подчеркнул эксперт.

МАТЕРИАЛЫ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

По данным, приведённым директором по маркетингу и коммуникациям компании «Дубль В» Людмилой ЧЕКАЛКИНОЙ, физический объём рынка мелованной чистоцеллюлозной бумаги в 2023 г. оценивался в 127 924 тонны. При этом 41% составил импорт, 59% произведено в нашей стране. За первый квартал 2024 г. импорт вырос на 8,5% по сравнению с аналогичным периодом 2023-го. Мелованная бумага с древесной массой сейчас на 96% российская, её импорт сократился с 1208 тонн в первом квартале 2023 г. до 41 в первом квартале 2024-го. Немелованные бумаги сегодня отечественные на 98%.

Что касается книжной бумаги, то объём рынка невелик. При этом производство составляет в 2024 г. 51 тыс. тонн, потребление — 5 тыс. тонн. 46 тыс. тонн приходится на экспорт, и одним их основных потребителей российской книжной бумаги, в частности, является китайский рынок. До введения санкций в 2022 г. книжную бумагу в больших объёмах завозила компания Holmen (Швеция). На текущий момент импорт обнулился.

Импорт дизайнерской бумаги и картона сократился в первом квартале 2024 г. на 22%, до 600 тонн, по сравнению с аналогичным периодом 2023-го. Ввоз переплётного картона снизился на 48%, с 482 тонн до 250.

— Очевидно, что за последние десятилетия отрасль привыкла к высококачественным материалам. Финские, немецкие, итальянские бумаги были на высоте. Из-за того что случились санкции и западные бренды ушли, рынок оказался не готов переключиться на низкокачественный картон или бумагу. Рынок от производителей требовал сохранения привычного качества. Ситуация сложная, поставки нестабильны, платежи нерегулярны, а рынок при этом требует удержания отпускных цен, своевременного выполнения договоров и пополнения складов. Когда только начались санкции и многие типографии обратились в Китай напрямую, они нашли возможность платить и размещать заказы, но в феврале 2023 г. ситуация с платежами усугубилась. Держать несколько расчётных счетов и проворачивать разные схемы для типографий оказывается более сложным, чем обратиться к оптовику. Несмотря на то что цена растёт из-за маржи оптовой компании, стремление к стабильности перевешивает, — отметила выступающая.

Отдельно эксперт остановилась на проблеме платежей:

— Нельзя сказать, что сейчас вообще не проходят платежи или некоторые их виды. Многие участники рынка говорят о том, что ситуация неоднородная: банки иногда должны подтвердить платёж, но не делают этого. Иногда сроки обработки платежей увеличиваются. Часто платежи проходят без проблем, хотя, казалось бы, они должны были возникнуть. Невозможность прогнозировать, что произойдёт с конкретным заказом, существенно влияет на общие объёмы заказов и последующую логистику, на срок, в который материал попадёт на территорию Российской Федерации.

Востребованность тоже различная. Дизайнерский сегмент наиболее дорогой, но он же и самый малотоннажный. Возможность перейти с мелованной бумаги на офсет — тема ситуационная, такие задачи решаются с заказчиком на каждом конкретном проекте. Зачастую с позиции рынка нельзя спрогнозировать развитие того или иного сегмента.

По данным руководителя отдела маркетинга компании «ОктоПринт Сервис» Ларисы ДАНИЛОВОЙ, ещё в 2021 г. из Европы ввозилось 86% расходных материалов для полиграфического производства (это офсетные резино-тканевые полотна, офсетные краски и полиграфические лаки), а 14% импорта приходилось на Азию. В 2024 г. соотношение стало диаметрально противоположным: 90% в пользу азиатских рынков (рисунок).

Рисунок Изменение рынка расходных материалов в 2019–2025 гг.

Издательская полиграфия: состояние, тенденции, перспективы

Как отметила эксперт, импортозамещение в сегменте скорее миф, чем реальность: офсетные краски, пластины и резино-тканевые полотна в России не производятся. Сольвентные и водные флексокраски, используемые для печати на обоях, крафтовой бумаге, гофрокартоне и т.д., частично производятся в России, но сырьё надо ввозить. Похожим образом обстоит дело с полиграфическими лаками: отечественное производство есть, но на 80% сырьё импортное. Клей тоже выпускается в России только частично. В настоящее время наиболее адекватные европейским аналоги производятся в Китае, Индии и Турции, на эти страны и ориентирован импорт.

ПРОФИЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ: НЕРЕШЁННЫЕ ПРОБЛЕМЫ

На теме образования в полиграфической отрасли подробно остановился председатель Совета по профессиональным квалификациям в области издательского дела, полиграфического производства и распространения печатной продукции Александр ИВАНОВ:

— Очевидно, что очередь из соискателей в типографии не стоит. Заработная плата неконкурентная, как отмечали коллеги, брошюровщиков забрали маркетплейсы, а печатников — «оборонка». Парадокс, однако, другой: на 1,2 млн вакансий в России приходится 1,4 млн резюме. По идее дефицита кадров не должно быть. И вроде бы в стране выпускают специалистов для полиграфии. Однако они, к сожалению, не ориентированы на работу в отрасли. По данным опроса членов клуба цифровых типографий, средняя зарплата на предприятиях печати в основном 50–70 тыс. рублей. Что касается профессиональной подготовки, то лишь 4% полностью ею удовлетворены. 14% отметили, что выпускники не знают даже основ полиграфического производства, 59% — что молодых работников надо доучивать. 23% указали, что контактов с образовательными учреждениями у них вообще нет.

Если говорить о системе образования в целом, то, согласно данным эксперта, по направлению «Полиграфическое производство» выпускников готовят 14 учреждений среднего профессионального образования (СПО) и 13 вузов. По направлению «Издательское дело» работают 18 вузов и 15 колледжей. По профессии «Специалист полиграфического оборудования» (это инженеры и механики) обучают в трёх вузах и семи учреждениях СПО. При этом профессию «Графический дизайнер» дают в 329 колледжах и 165 вузах.

Расчётные данные по подготовке кадров для отрасли свидетельствуют о том, что система профессионального образования выпускает достаточное количество специалистов. По направлению «Полиграфическое производство» должны выпускаться примерно 450–500 человек в год. По самым скромным подсчётам, этих людей должно хватать отрасли. Но где они? Их нет. По оценке эксперта, в отрасли остаётся работать максимум 35% выпускников колледжей и вузов (в среднем по стране, кроме Московского региона).

Почему так происходит, в чём причина дисбаланса?

— Во-первых, Федеральные государственные образовательные стандарты (ФГОС) совершено не учитывают потребности отрасли. Надо учить студентов базовым дисциплинам: материаловедению, сопромату; этого не происходит. Кроме того, контрольные цифры приёма (КЦП) давно устарели и нуждаются в корректировке. Зачем столько графических дизайнеров, которые в цифровой типографии могут работать только на приёме заказов? Практикоориентированный подход в обучении задекларирован, но, как правило, не реализуется. Я изучал, как работают колледжи Германии, Финляндии и других, сейчас недружественных, стран. Там студентов подводят к печатным машинам и предлагают начать работать. Как это сделать? Задавая вопросы, они через некоторое время осваивают машину. И только после этого им рассказывают, как это работает, читают теорию. Вот это практикоориентированный подход: когда руки учат голову.

Важный момент — подушевое финансирование образовательных учреждений. Не секрет, что вузы получают от министерства бюджет согласно количеству студентов. Хорошо это или плохо? В Гёрлице (Германия) есть небольшой университет, в котором учат инженеров-механиков для полиграфии. Там огромная лабораторная база, восемь восьмисекционных машин «Гейдельберг». Приём — 20 человек, и, если окончат четыре, это считается успехом. Деньги здесь не главное, подушевого финансирования как фактора в принципе нет.

Следующий момент: обратная связь органов управления образованием с отраслью вообще отсутствует. Минпросвещения России в прошлом году три профессии: переплётчик, печатник и верстальщик — объединило в общий ФГОС «Мастер печатного дела». Я отправил письмо директору Департамента госполитики ведомства: верстальщик никакого отношения к полиграфии не имеет, но ответа не получил.

Что происходит в регионах? Эксперт продолжил:

— В Санкт-Петербурге полиграфический колледж объединили с оптическим лицеем. Теперь там готовят оптиков, фотографов, дизайнеров и полиграфистов. А Академия градостроительства теперь тоже учит печатников вместе с учителями танцев, логистами и театралами. При этом учебно-производственная база в данных образовательных учреждениях есть. Потрачены десятки миллионов рублей, закуплены офсетные линии, переплётные. Но студентов к этому оборудованию не подпускают. Тверской полиграфический колледж практически разрушен, он сейчас передаётся Санкт-Петербургскому университету технологии и дизайна, зачем — непонятно.

Очевидно, что сложно влиять на органы федеральной и региональной власти. Но многое зависит от ректора (директора). Какой смысл директору бывшего оптико-механического лицея заниматься полиграфистами? Он принимает детей с высокими баллами после школы сначала на оптиков, потом на фотографов, затем на графических дизайнеров и только в августе всех троечников «загоняет» на полиграфию. Они кое-как доучиваются и уходят — не в полиграфию, естественно.

Как правило, все руководители говорят о том, что у них есть коммуникации с отраслевыми предприятиями. Но она осуществляется по одностороннему принципу. Часто директора заинтересованы только в том, чтобы выпустить принятых абитуриентов. Зачем им отрасль? В результате индустрия живёт в своей реальности, а система образования — в своей. Что касается практико-ориентированного подхода, то его надо начинать реализовывать на местах, а не ждать указаний сверху. Отдельный вопрос — мотивация учащихся и преподавателей. И самое главное — ориентация на результат, а не на выполнение показателей. До сих пор нет такого критерия, как процент трудоустроенных по специальности.

Как же решать эти и другие проблемы?

По мнению эксперта, действующие ФГОС, безусловно, нуждаются в корректировке; кроме того, следует создавать новые стандарты по запросу отрасли (цифровая, трафаретная, глубокая печать, флексопечать и т.д.).

КЦП необходимо определять с учётом потребности отрасли, нет и не может быть выверенных цифр приёма. Практику планирования КЦП от предыдущих периодов необходимо прекращать.

В законодательные и нормативные акты необходимо вносить изменения в части прохождения практики обучающимися, бизнес должен быть заинтересован в трудоустройстве практикантов по специальности. Идеологические дисциплины в учебных планах необходимо сокращать до минимума и расширять объём профессиональной подготовки. При этом фонд оплаты труда любого образовательного учреждения должен определяться не количеством обучающихся (подушевым финансированием), а процентом трудоустройства выпускников по специальности. Кроме того, к руководству образовательными учреждениями необходимо привлекать профессионалов из отрасли, а не «эффективных менеджеров».


Рубрика: Технологии печати

Год: 2024

Месяц: Октябрь

Теги: Издательская полиграфия Александр Иванов Павел Арсеньев Целлюлозно-бумажная промышленность Александр Цыганенко Людмила Чекалкина Лариса Данилова